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SteelFab 10-13 gennaio 2022 Sharjah (EAU)
Euroguss 18-20 gennaio 2022 Norimberga (D)
Marca 19-20 gennaio 2022 Bologna (BO)
ISE Integrated Systems Europe 1-4 febbraio 2022 Barcellona (S)
SamuExpo 3-5 Febbraio 2022 Pordenone (PO)
AquaFarm 16-17 Febbraio 2022 Pordenone (PN)
NovelFarm 16-17 Febbraio 2022 Pordenone (PN)
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Il monitoraggio dei tempi di inattività fornisce opzioni di analisi avanzate, consentendo di approfondire i fattori di "disponibilità" e "prestazioni" che determinano l'OEE.
Le sfide che gli ingegneri meccanici e i loro clienti devono affrontare sono in aumento e, per questo, Lenze ha recentemente presentato soluzioni digitali, software e hardware, per le moderne attività di progettazione, puntando sulla digitalizzazione e l'accelerazione dei processi produttivi. produzione, servizio e sviluppo.
Numerosi ingegneri meccanici sono spinti a digitalizzare i propri prodotti e processi ma, troppo spesso, mancano scenari concreti e redditizi. Inoltre, i fornitori di servizi digitali spesso non conoscono il dominio dell'applicazione e non hanno una visione globale delle risorse in produzione. È qui che entra in gioco Lenze.
Le aziende manifatturiere sono interessate a ridurre al minimo i costi di manutenzione e riparazione con una pianificazione efficiente: perché ciò sia possibile, gli utenti hanno bisogno di trasparenza su quali asset sono effettivamente installati.
Lenze vuole semplificarne la gestione, in modo che tutte le informazioni possano essere recuperate in caso di malfunzionamento della macchina. In tal caso, il personale di supporto viene avvisato tramite e-mail o tramite Microsoft Teams tramite il gateway IoT X4 Remote, in modo che l'errore possa essere identificato e corretto.
Il punto di partenza di questo processo è Lenze FAST. L'azienda di Hamelin, in Germania, ha ampliato il comprovato pacchetto di strumenti software in un framework in cui il gemello digitale svolge un ruolo importante. Al centro del framework FAST c'è un'architettura software, orientata ai servizi, che soddisfa i requisiti attuali delle macchine per la visualizzazione, dell'IIoT e del cloud, garantendo l'interoperabilità con un'interfaccia OPC UA.
In futuro, lo standard per i dati relativi alle istanze di asset potrà essere integrato nei formati di scambio dell'Asset Administration Shell (AAS), consentendone il successivo utilizzo nella generazione di servizi utili. Un esempio di servizio è Asset and Error Manager di Lenze, in cui l'accesso ottimizzato alle informazioni sugli asset è stato integrato con la gestione automatizzata degli errori.
In effetti, l'OEE è ancora un problema aperto in molte aziende: ridurre al minimo i tempi di fermo e ottimizzare i tempi di produzione richiede la disponibilità illimitata di informazioni, componenti e macchine rilevanti. Ma spesso mancano i dati e, ancora più spesso, manca la trasparenza.
La situazione sta cambiando con il monitoraggio continuo dell'OEE e dei tempi di fermo, che forniscono una maggiore trasparenza nel processo di produzione senza hardware o sensori aggiuntivi. L'OEE viene calcolato nel PLC e l'utente può visualizzare i risultati su dashboard preconfigurati. Inoltre, EASY UI Designer - disponibile gratuitamente sul sito Lenze - offre all'utente la possibilità di configurare il display in autonomia.
Il monitoraggio dei tempi di inattività fornisce opzioni di analisi avanzate, consentendo di approfondire i fattori di "disponibilità" e "prestazioni" che determinano l'OEE.
Lenze si affida a OPC UA e MQTT per la comunicazione, garantendo così la connettività per le tecnologie future. Il flusso di dati dal PLC al cloud è garantito e, anche senza connessione, i dati in tempo reale possono essere inviati a un pannello o a un'interfaccia uomo-macchina (HMI). L'applicazione è un modo semplice per gli ingegneri meccanici di visualizzare le prestazioni e la disponibilità della macchina in base alle esigenze del cliente finale.
Oltre al software e alle soluzioni digitali, Lenze offre anche l'hardware corrispondente e il nuovo servo inverter i750, che è destinato a diventare il nuovo elemento standard di una soluzione di automazione orientata al futuro in combinazione con un controller Lenze. Le sue caratteristiche principali sono: sicurezza estesa e tecnologia One Cable, maggiori prestazioni della tecnologia di controllo e range di potenza esteso tra 15 kW e 30 kW.
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